選擇合適的AGV小車型號來滿足載重需求（qiú），需要綜合考慮多個因素，以下是一些關鍵的選擇要點：
載重能力
確定物料重量：首先要明確需要（yào）搬運（yùn）的物料的最大重量（liàng），包括單個物料的重量以及每次搬運的總重量。例如（rú），在汽車製造中，發動機、車架等大型零部件（jiàn）重量較大，可能需要選擇載（zǎi）重能力較（jiào）強的AGV小車，如重載型AGV小車（chē）或平衡重式AGV小車；而對於螺絲（sī）、墊片等小件、輕型的物料或零部件，則可選（xuǎn）擇輕載（zǎi）型AGV小車或小（xiǎo）型靈活的車型。
考慮未來擴展：如果企業未來有（yǒu）增（zēng）加產量或擴大生產規模的計劃，可能需要（yào）搬運更重的物料（liào），那麽（me）在選擇AGV小車型號時，應預留一定的載重餘量，以滿足未來的需求。
工作（zuò）環境
場地布局和空間限製：根（gēn）據工廠或倉庫的場地布局，選擇適合的AGV小車尺寸和（hé）類型。例如，在狹窄的通道或空間有限的區域，可選擇體積較小、轉彎（wān）半徑小的AGV小車，如前移式AGV小車或（huò）潛伏（fú）式AGV小車；對於空間較大（dà）、布局較為開闊的場所（suǒ），則（zé）可以選擇較大（dà）型（xíng）的AGV小車。
環境條件：如果工作環境（jìng）存在高溫（wēn）、低（dī）溫、潮濕、灰塵、有毒有（yǒu）害氣體等特殊情況（kuàng），需選（xuǎn）擇具有相應防（fáng）護等級和適（shì）應能力的AGV小車。例如，在高溫環境下，可選擇（zé）具備（bèi）耐高溫性能的AGV小車；在（zài）有灰塵或（huò）潮濕的環境中，可選（xuǎn）擇（zé）防護等級較高、防水防塵性能好的AGV小車（chē）。
地麵條件：考慮地（dì）麵的平整度、粗糙度、坡度等因素。對於地麵不平整或有坡度的（de）場所，可（kě）選擇具有較好通過能力（lì）和穩定性（xìng）的AGV小車，如平衡重式AGV小車或室外複合AGV小車；對於地麵條件較好（hǎo）的室內環境，可選擇激光導航或二維碼導航的AGV小（xiǎo）車。
導航方式
激光導航：定位精確，可在（zài）無光環境下運行，無需人工布設（shè）標誌物，能適應複雜的路徑規劃和環境變化，但成本相對較高。適用於空（kōng）間布局靈活、頻繁變化的（de）工廠或倉庫。
磁條導航：安裝簡單（dān），成本較低，但路徑固定，靈活性差，不適合經常變動的布局。適用於對成本敏感、布局相對固（gù）定的場所（suǒ）。
二維碼導航：定位精確，鋪設、改變（biàn）路徑較容易，但路徑需要定期維護，場地複（fù）雜（zá）時可能需要頻繁更換二維碼。適用於中小型工廠或倉庫，尤其是（shì）地麵環境相對幹淨的（de）場景。
視覺導航：利用視覺傳感器感知周（zhōu）圍環境進（jìn）行導航，具（jù）有較（jiào）高的靈活性和（hé）適應性，但對環境（jìng）光線和視覺標（biāo）誌物（wù）的要（yào）求較高。適用（yòng）於環境相對穩（wěn）定、視覺標誌（zhì）物清晰的場所。
係統集成要求
與生產管理係統（MES）集成：實現生產任務的（de）自動分配和實時監控，確保生產計劃（huá）的順（shùn）利執行。
與倉儲管理係統（WMS）集成（chéng）：優化倉儲操（cāo）作，減少庫存錯誤（wù）和物料浪費，提高倉庫利（lì）用率。
與（yǔ）企業資（zī）源計劃係統（ERP）集成：保證（zhèng）生產（chǎn）、物（wù）料、財務等各環節的數據流通，提（tí）升企業整體的運營效（xiào）率。
技術支持與售後服務
技術支持：供應（yīng）商應能提供現場安裝調試、係統集成和技術培訓等服務，確保（bǎo）AGV小車能順利上線運行。
售後服（fú）務：選擇一個能提供快速（sù）響應和長期（qī）維護（hù）的供應（yīng）商，保（bǎo）障AGV小（xiǎo）車的正常使用（yòng），避免因（yīn）設備故障導致生產線停工（gōng）。
持續升級：隨著工廠生產需求的變化，供應商應能提供（gòng）AGV小車係（xì）統的持續升級服務（wù），確保AGV小車的技術始終保持先進性。
