AGV小車（Automated Guided Vehicle，自（zì）動導引車（chē））和RFID（Radio Frequency Identification，射頻識別）技術在製造業中的應用帶來了多方麵的（de）好處，具體如下：
AGV小車技（jì）術（shù）在製造業中的應用好處
提高生產效率：AGV小車能（néng）夠按照預設（shè）路徑自動行駛，實現物料（liào）的快速、準確運輸，減少物（wù）料（liào）搬（bān）運時間，提高生產節拍。例（lì）如在電子產品製造（zào）企業中，AGV小車可將原材料從倉（cāng）庫快速運輸到生產線，保證生產線的持續運轉，提高整體生產效率（lǜ）。
降低人力成本：AGV小車可（kě）替（tì）代（dài）人工進行物料搬運等重複性工作，減少企業對人力的依賴（lài），降低人力成本（běn）。如在大型物流倉庫中，AGV小車承擔貨（huò）物的分揀（jiǎn）和運輸任務，原本需要大量人（rén）力完成的（de）工作現在（zài）隻需少數人員進行監控和（hé）管理即可。
提升物流管理水平：AGV小車係統可（kě）與企（qǐ）業（yè）的ERP、WMS等管理係統對接，實現物流信息的實時監控和管理，企業能（néng）夠準確掌握物（wù）料的位置、狀態和（hé）運輸進度，便於合理安排（pái）生產和調度。例如在汽車製造企業中，通過AGV小車係統與生產管（guǎn）理係（xì）統的結合，可實現零部件的精準（zhǔn）配送，提高生產的協同性（xìng）。
增強生產靈活性：AGV小車（chē）可根據生產需求靈活調整運輸任務和（hé）路徑，能夠快速適應產品多樣化和個性化（huà）的（de）生產要求。比如在服（fú）裝製造企業中，麵（miàn）對不同款式、顏色的服（fú）裝生產，AGV小車可根（gēn）據生產計劃及時調整物料運輸路線和配送順序，保證生產的順利進行。
提高作業安全性：AGV小車具有完（wán）善的安（ān）全（quán）防護裝置，如激光雷（léi）達、防撞傳感器等，能夠在（zài）運（yùn）行過程中自動檢測障礙物並及時避讓，減少碰撞（zhuàng）事故的發生，保障人員和設備的安（ān）全。例如在危險化學品生產企業中，AGV小車可在危險（xiǎn）區域內進行物料運輸，避免人員直接（jiē）接觸危險（xiǎn）化學（xué）品，降（jiàng）低安全風險。
RFID技（jì）術在製造業中的應用好處
實現物料精準管理：在生（shēng）產線上，RFID標簽可粘貼在零部件和產品上，記錄生產過程中的各種信息（xī），如生產批次、加工參數、質量檢測結果等。AGV小車可通過讀取RFID標簽信息，實現對零部件和產品的自動分揀、運輸和（hé）組（zǔ）裝，提（tí）高生產效率和質量控製水（shuǐ）平。
提高倉儲管理效率：在倉庫中，為貨物貼（tiē）上RFID標簽，通過安（ān）裝在倉庫出入口、貨架、叉車等位置的RFID閱讀器，可（kě）實現貨物的快速出入庫、盤點和庫存管理。例如在大型超市（shì）的配送中心，利（lì）用RFID技術可快速準確地（dì）完成貨（huò）物（wù）的分揀和出入庫操作（zuò），提高倉儲空間利用率和貨物周轉率。
加強生產過程監控：在（zài）生（shēng）產過程中，通過在設備、人員、物料等（děng）上安裝RFID標（biāo）簽，結合相應的讀寫器和管理係統，可實時監控生產進度、設備運行狀態（tài）、人員（yuán）工（gōng）作情況等，及時發現生產過程中（zhōng）的問題並進（jìn）行調整。如在鋼（gāng）鐵生產企業中，通過RFID技術可實時（shí）監控（kòng）鋼坯的生產進度和質量狀況，保證產品（pǐn）質量。
提（tí）升供應鏈協同能力：RFID技（jì）術可實現供應鏈各環節的信息共享和協同，供應商（shāng）、製造商、物流商等可通過共享的RFID數據，實現（xiàn）對貨物的全（quán）程跟蹤和（hé）管理，提（tí）高供應鏈的透明度和協同效率。例如在食品供應鏈中，通過RFID技術可追溯食品的生產、加工（gōng）、運輸、銷售等全過程信息，保障食品安全。
降低管理成本：RFID技術減少了人工幹預和（hé）數據錄入的工作量，降低（dī）了人力成本和管理（lǐ）成本。同時（shí），通過提高生產效率和管理水平，可間接降低企業的運（yùn）營（yíng）成本。如在某大（dà）型（xíng）製造企業中，引入RFID技術後，生產管理成本降低了20%以上（shàng）。
